中國煤制天然氣全產業(yè)鏈技術實現(xiàn)自主化

    12月25日，由西南化工研究設計院有限公司和中海油氣電集團有限責任公司合作研發(fā)的“煤制天然氣甲烷化中試技術”，在北京通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。專家表示，該技術具有完全自主知識產權，達到世界領先水平，可實現(xiàn)工業(yè)化。這標志著在煤制天然氣領域，中國已經掌握全產業(yè)鏈的所有技術，從而擺脫對外國技術依賴。這對我國能源結構優(yōu)化、煤炭高效清潔利用、改善大氣環(huán)境和促進煤化工產業(yè)健康發(fā)展具有十分重要的意義。
    據悉，該技術在西南院小試研究基礎上，2009年西南院和中海油氣電集團聯(lián)合開展煤制天然氣甲烷化工藝技術及催化劑的攻關，先后完成了350立方米/小時煤制天然氣甲烷化模試；開展目前國內規(guī)模最大的2000立方米/小時煤制天然氣甲烷化全流程1200小時中試試驗，通過了72小時滿負荷連續(xù)運行考核；完成4000小時甲烷化催化劑壽命試驗，建成了催化劑工業(yè)生產裝置，以工業(yè)原料生產出了合格的催化劑產品。目前，甲烷化技術已申請發(fā)明專利27項，獲得授權12項。
    專家考核后認為，該技術具有三大優(yōu)勢：一是低循環(huán)比甲烷化工藝，循環(huán)比較國內外同類工藝低20%-50%，減少單位產品能耗，降低設備投資；二是高性能甲烷化催化劑，催化劑起活溫度低，副反應少，耐熱溫度高，抗積碳性強，穩(wěn)定性好；三是采用該技術可生產高質量低成本的合成天然氣。
    專家表示，在我國一次能源使用中，燃煤比例高達68%，造成了嚴重環(huán)境污染。我國天然氣對外依存度逐年激增，煤制合成天然氣將扮演越來越重要的角色。截至今年11月底，我國已開車和在建的4套煤制天然氣項目全部引進國外甲烷化技術。煤制天然氣技術的國產化迫在眉睫。
    對于這項科研成果，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長胡遷林提出，通過政府、企業(yè)、金融界的共同努力，盡早實現(xiàn)該技術成果產業(yè)化，可以高效清潔利用煤炭資源，緩解煤炭產能過剩局面，增加天然氣供應，減少霧霾，促進綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展，為建設生態(tài)文明的“美麗中國”提供技術支撐。