克勞斯瑪菲研發(fā)中心打造先進的改性共混加工生產線

　　在2019年杜賽爾德夫的K展上，克勞斯瑪菲面向全球客戶推出了全新研發(fā)的雪絨花共混改性技術。該技術以其對回收的廢氣塑料的高質量和高效率的改性生產，受到了回收企業(yè)與塑料制造商的歡迎與好評。

　　近期，克勞斯瑪菲持續(xù)投資，在其成熟的工藝基礎上進行了進一步的優(yōu)化和擴展，并在漢諾威研發(fā)中心打造更高產能的改性共混生產線，一方面滿足自身對回收利用工藝和再混料加工工藝的測試需求，另一方面為相關領域的客戶提供更好的工業(yè)規(guī)模的生產試驗服務。

　　技術裝備的優(yōu)化升級

　　優(yōu)化升級后的共混改性生產線的亮點在于配置了新的專用切碎壓實設備裝置，用于預處理各類回收的廢料，同時用兩個雙螺桿擠出機組成兩級擠出系統(tǒng)，它們串聯(lián)排列用于回收料的熔體加工和共混。

　　其中，新增加的切碎壓實裝置會首先對蓬松的回收廢料比如各類塑料薄膜、纖維等進行脫水、壓實和切碎，提高其密度，以提高下一環(huán)節(jié)的處理性能與效率。與市面上其他常用的裝置相比，克勞斯瑪菲所使用的切碎壓實裝置是離線操作的，經其處理的塊狀物料會被送到皮帶秤上進行稱重計量，其精度可以達到99.8%。使用該方法，各類回收的LDPE、HDPE,、PP 或者PS 塑料都可以處理成高質量的復合材料并應用于擠出或注塑成型加工。

　　傳統(tǒng)的改性共混系統(tǒng)是由一臺單螺桿和一臺雙螺桿擠出機組成，克勞斯瑪菲新的雪絨花改性共混技術生產線則由兩臺ZE65 BluePower雙螺桿擠出機組成。這樣的新應用帶來了更高的脫氣和除味能力以及更理想的共混效果。其中，第一臺雙螺桿擠出機擁有多種計量和脫氣方法，負責對原料進行脫氣，并除去異味。同時，它可保證輸入材料的最佳均質化。在第二胎雙螺桿擠出機中，這些材料被進行共混，比如填充、增強、著色等。配合輔助的裝置，最終完成所需的特定工藝。

　　完備的交鑰匙能力

　　在漢諾威研發(fā)中心，克勞斯瑪菲的雪絨花改性共混生產線完全集成在一個交鑰匙模塊中。對于計劃投產回收料改性共混生產線的生產商來說，這無疑極具吸引力。因為精心設計的模塊包含了加工再混料所需的全部部件，無需太復雜的準備，接上水電等，就可以輕松安裝、快速設置啟動并靈活使用投入生產。在搬遷時，該模塊也可以進行整體運輸。

　　克勞斯瑪菲擠出技術產品管理總監(jiān)卡爾-菲利普·波佩爾（Carl-Philip Poepel）表示：“感興趣的客戶可以在我們漢諾威研發(fā)中心最先進的雪絨花改性共混生產線上進行工業(yè)規(guī)模的生產試驗，來體驗這個整體解決方案的優(yōu)勢。同時我們也歡迎客戶跟我們一起，充分利用研發(fā)中心齊全的試驗設施以及我們豐富的研發(fā)經驗，共同開發(fā)新的項目。”