中國化工西南院黃磷尾氣綜合利用技術入選國家先進污染防治示范技術

　　近日，國家環(huán)境保護協(xié)會頒發(fā)了《2009年國家先進污染防治示范技術名錄》，全國有46項新技術、新工藝入選，西南化工研究設計院擁有自主知識產權的“黃磷尾氣凈化綜合利用技術”名列其中。

　　西南院發(fā)揮自身氣體凈化分離與碳一化工的人才及技術優(yōu)勢，開發(fā)了黃磷尾氣深度凈化、提純一氧化碳、羰基合成下游產品系列化技術，2002年完成了該項目現(xiàn)場側線實驗；2003年在四川林辰集團公司黃磷廠建立50 Nm3/hCO產品規(guī)模黃磷尾氣凈化提純CO工業(yè)性試驗裝置，凈化后黃磷尾氣中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均小于1ppm，CO回收率大于85%；2008年提供成套技術與設計，在貴州開陽建成全球首套黃磷尾氣凈化與利用工業(yè)示范裝置——黃磷尾氣年產2萬噸甲酸裝置，目前企業(yè)正在擴建年產4萬噸甲酸裝置和新建5000噸甲酰胺。達產后年產值超過3.5億元，每年利用黃磷尾氣6500萬Nm3以上，并減排約356噸的磷、硫、砷、氟化物。

　　專家介紹，我國是世界上第一大黃磷生產國，年產75萬噸黃磷，每生產1噸黃磷副產2500至3000Nm3尾氣，黃磷尾氣的主要成分是CO，含量一般在85%至95%。我國黃磷尾氣中的一氧化碳可折合標準煤470萬噸以上。目前黃磷尾氣利用率不到5%，每年有3375噸磷化物、6750噸硫化物、180噸砷化物和1125噸氟化物排入大氣 ，不僅造成嚴重的環(huán)境污染，而且是一氧化碳資源的巨大浪費。因此黃磷尾氣綜合利用，對于黃磷行業(yè)節(jié)能減排、調整產品結構、發(fā)展循環(huán)經濟與增加效益，迫在眉睫。