油氣公司研發的冷再生劑循環技術獲行業科技進步一等獎

日前，經中國石油和化學工業聯合會科技獎勵評審委員會審核評定，由中國化工油氣股份有限公司和洛陽維達石化工程有限公司聯合申報的“冷再生劑循環技術重油催化裂化裝置工業應用”被評為2014年度中國石油和化學工業聯合會科學技術獎科技進步一等獎，并被選入該會申報國家2015年度科技進步獎的候選項目。
     據了解，自分子篩催化劑和提升管反應問世30多年來，催化裂化技術已十分成熟，但是如何解決“再生溫度、進料溫度、反應溫度、劑油比”之間的矛盾一直是石油化工領域的難題。在這種背景下，油氣公司和洛陽維達公司通過長期開拓性研究，在工藝研究、工程開發及工業化應用等方面取得了多項技術發明和創新，形成了具有自主知識產權的冷再生劑循環技術及成套設備，并已先后獲得7項發明專利授權。其中，發明了冷再生劑循環催化裂化工藝，并實現了世界首次工業化，首次實現了催化裂化反應的多區優化及反應深度的優化控制。發明了冷再生劑循環方法及與大劑油比操作匹配的再生劑冷卻循環系統，科學地解決了困擾業內的“再生溫度、進料溫度、反應溫度和劑油比”之間的矛盾。
    “該技術整體提升了我國催化裂化的技術水平，實現了催化裂化的第三次技術革命和清潔生產，各項技術經濟指標均明顯優于國內外現有的FCC技術，總體處于國際領先水平。”中國石油和化學工業聯合會官網推薦公示中如此評價該項技術。
目前，該技術已在油氣公司多家企業催化裂化裝置中推廣使用。實際運行數據顯示，輕油收率、汽油中烯烴含量、汽油辛烷值、柴油十六烷值、催化劑單耗等指標均有所改善。